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此案例客户在加工第一孔时刀具磨耗严重，几近无法再继续加工。在汉鼎超音波加工模组的辅助下，有效减少材料回填率至50%，且在加工四孔后判断仍可继续加工。
品质(脆裂边)比较：
在达到客户品质，导入汉鼎超音波后品质提升20%(减少两成崩边)。
刀具磨耗比较：
从图表可见，在导入超音波加工模组后，加工三孔的刀具磨耗量相当于未使用超音波加工单孔的磨耗量，亦即刀具寿命近延长了三倍。
*刀具寿命测量方法：
以程式加工深度减去实际加工深度，相差越大表示刀具磨耗量越大
A:程式加工深度
B:实际加工深度
刀具磨耗程度=A-B
材料回填率比较：
刀具材料回填量降低50%。加入超音波加工两孔后，材料回填程度明显优于无超音波加工第一孔；有超音波加工第四孔后仍可继续加工，无超音波加工第二孔后因填塞严重，无法继续加工。
HIT 超音波模组优势：
客户原制程参数直接加入超音波之状态下:
- 刀具材料回填比例降低50%，有效降低切削阻力。
- 刀具磨耗下降近60%。有超音波加工三孔的刀具磨耗相当于原制程加工一孔的刀具磨耗。