(Figura 1. Se utilizó el portaherramientas ultrasónico HIT HSK-E40 en el Rectificado de Bordes de Vidrio de Sodio-Calcio)
(Figura 2. la figura esquemática de la pieza de trabajo del Rectificado de Bordes de Vidrio de Sodio-Calcio)
La meta de HIT en el Rectificado de Bordes de Vidrio de Sodio-Calcio
El objetivo es aumentar la eficiencia del mecanizado manteniendo una calidad aceptable de la pieza de trabajo (< 50µm). También se requiere mejorar la estabilidad en la vida útil de la herramienta.
Resultados de Rectificado de Bordes de Vidrio de Sodio-Calcio asistido por ultrasonido de HIT
Rectificado de Bordes de Vidrio de Sodio-Calcio: Eficiencia de Mecanizado
(Figura 3. la eficiencia del mecanizado fue 1.5 veces mayor con Ultrasonido de HIT en el Rectificado de Bordes de Vidrio de Sodio-Calcio)
Convencionalmente, con una velocidad de husillo tan baja (21,000 rpm), es imposible aumentar la velocidad de corte y la velocidad de avance.
Con Ultrasonido de HIT, incluso con una velocidad de husillo baja (21,000 rpm), la velocidad de corte y la velocidad de avance pueden aumentarse 1.5 veces más rápido que sin ultrasonido (en las circunstancias de mantener una calidad aceptable de la pieza y la estabilidad en la vida útil de la herramienta), lo que resulta en el aumento de la eficiencia general del mecanizado.
Rectificado de Bordes de Vidrio de Sodio-Calcio: Calidad de la Pieza
(Figura 4. el tamaño de las grietas en el borde en las 400 piezas de vidrio de sodio-calcio está dentro del requisito del cliente sobre la calidad con Ultrasonido de HIT)
A lo largo de todo el ensayo de mecanizado, HIT completó 400 piezas de Rectificado de Bordes de Vidrio de Sodio-Calcio.
Todas fueron medidas y cumplen con el requisito del cliente sobre la calidad (< 50µm).
Rectificado de Bordes de Vidrio de Sodio-Calcio: Vida útil de la Herramienta
(Figura 5. la vida útil de la herramienta fue un 60% más larga con Ultrasonido de HIT en el Rectificado de Bordes de Vidrio de Sodio-Calcio)
Con Ultrasonido de HIT, la microvibración de alta frecuencia ayudó enormemente a mejorar la evacuación de las virutas de corte.
Esto permitió la reducción tanto de la fuerza de corte como del calor de corte, lo que resultó en una mejora del 60% en la vida útil de la herramienta (de 250 piezas / por herramienta a 400 piezas / por herramienta).
Logros Tecnológicos del Mecanizado Ultrasonido de HIT
🕜 Eficiencia de Mecanizado - 1.5 veces mayor
📈 Calidad de la Pieza - tamaño de las grietas en el borde de las 400 piezas fue < 50µm
⚙️ Vida útil de la Herramienta - 60% más largo