工件照片：
量测设备：Keyence VHX-5000
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为了维持品质标准，客户端手动加工烧结后的碳化硅材料，耗时且耗费人力。
此次与客户验证超音波加工技术，目标订为在品质符合下(脆裂边<0.2mm)，可以利用CNC工具机程式化自动完成一个工件上的5个盲孔加工。导入汉鼎超音波加工技术辅助CNC 自动化加工，在8孔品质皆符合品质要求下，脆裂边仅0.04mm大幅超出客户预期，同时提升刀具寿命(5孔至7孔)和效率(60分/孔至47 分/孔)。
加工资讯：
| 刀把 |
HSKE40 |
| 材料 |
烧结后碳化硅 |
| 加工特征 |
孔径 1.7mm / 孔深 27mm |
| 公差 |
1.7mm +0.1 / -0.1mm |
| 加工方式 |
手动钻孔 |
HIT 超音波加工 |
| 脆裂边 |
< 0.2 mm |
8 Holes <0.04 mm |
| 刀具寿命(孔/刀具) |
4-5 |
7 |
| 加工循环时间(分/孔) |
60 |
47 |
孔径品质测量：
绿线为客户标准，加入超音波后，在符合品质标准下，达到几近无脆裂边成果
(脆裂边<0.04 mm)
汉鼎超音波加工技术优势：
- 品质：孔径崩边皆符合品质要求下，更提升品质4倍(脆裂边0.2mm 至0.04mm)
- 效率提升1.3倍 (60分钟/孔 至 4分钟/孔)
- 刀具寿命从5孔提升至8孔，符合客户要求完整加工完一个工件
- 从手动加工至自动化制程，节省人力和成本。