2019年12月17日

汉鼎智慧科技加入SAMPE Taiwan (中华民国尖端材料科技协会),超声波加工模块正式服务会员解决陶瓷、複材加工瓶颈。

汉鼎智慧科技加入SAMPE,期待与会员一起见证複材加工技术卓越成长

今日12/13于逢甲大学中科校区举行的「2019年度碳谷论坛暨第十一届第二次会员大会」,汉鼎智慧科技荣幸获邀参与,同时申请正式成为协会会员,提供先进材料加工解决方案予协会会员。此次主题谈论台湾複合材料加工的现况与机会,自从2000年来台湾开始将複材广泛运用到航空航天、汽车等领域以达到机体轻量、强韧的目的,关于纤维複材、合金等难加工材料议题随时代进步讨论的越加热烈
 

SAMPE Taiwan组织成立与目的

SAMPE Taiwan组织为美国SAMPE的分支机构,由内政部于1991年辅导成立,协会参与成员横跨航空航天、光电、汽车、国防、建材、生医材料及运动休閒器材等不同产业领域,针对尖端材料製成科技提供产业间技术交流机会与人才培育。除了每年度的年会,更有研讨会、交流会等技术交流管道,让台湾在先进材料的领域逐年进步。此次论坛主题也以台湾目前複材加工现况为题,引领技术先进们一同讨论。
SAMPE 官网:https://sampetaiwan2018.wixsite.com/sampetw
 
超声波加工在複合材料加工的崛起
传统加工的刀具为了要加工兼具硬轫特性的複合材料,往往以提高转速来应对。但本身极硬的刀具碰上高转速的刀具反而更容易产生缺角、刀具磨耗加剧等现象,不仅成本提升,品质也不尽理想,若更换机台、刀具更是一笔不小的开销。而一直延烧至今讨论热烈的纤维複材除了本身材料的硬轫属性,更增加不同编织组成所能承受力道不同的困境,一直以来业界、学术界均在寻找可以快速乾淨切断纤维,更减少刀具磨耗崩角情况严重的方式,超声波加工便在多种加工方法中脱颖而出。
 
由于超声波加工多了Z轴垂直方向的高频振动,能在刀具刃口直接撞击材料的同时先行击碎材料产生微裂,让刀具碰到的不是硬碰硬的情况,而是已经经过处理好裂解的组织,在加工时刀具的磨耗因而大幅降低。其次,在高速微细的振动下,造成切削飞屑排除更加容易,切削废料也变的细小,更为细小的废料排除加上切削过程中摩擦力的减少,让切削热不易聚积于加工处,对材料的影响也大幅降低。
 
超声波的加入优化了加工成效,再辅以汉鼎智慧科技轻量化的模块形式和智慧化的追踪系统,可弹性安装于机械手臂、精密机台等现有机台并随时检查现况,为转型加工先进複材、陶瓷厂商的最佳解法。

汉鼎超声波模块技術介绍:https://www.hit-tw.com/cn/Technology.aspx?ID=5