PEEK 应用与基本特性

PEEK为聚醚醚酮(polyetheretherketone)的简称，PEEK因为拥有卓越的耐高温性，高温机械性质及耐化学品性受到业界注目。PEEK可算是顶级的热塑性高性能工程塑胶中最着名的一种；航空航天领域取其优异的耐腐蚀、耐水解和阻燃性以及及其轻量化的特徵，将其取代金属材料作为飞机中的精密零件；而在电子领域PEEK的应用性也逐渐提高，源于其在极高温、高压的情形仍能维持电绝缘性；PEEK 于医疗仪器才和人造骨骼的需求也持续上升，除了有轻量、耐腐蚀的恶性，能与有机体融合而不渗出毒素也是重要原因。此外，PEEK的组成与高纯度使其在着火时产生极少的烟，释出的有毒气体也极微，可回收利用、无毒的特性也让它成为相对环保的複合材料。

 

PEEK 加工困难点

PEEK有多种加工方式，可以直接注塑成型，以熔接、机械切削加工的后加工製程，是较为容易加工的工程塑胶。但切削加工方面，传统CNC仍有难以克服之处: 如塑胶的热膨胀性为金属的10倍，且没有金属般良好的导热能力，因此切削热易造成材料的变化、影响表面质量和减短刀具寿命，须时时补充冷却水，且于微细鑽孔时易造成火山口表面凸起的现象；塑料中纤维，如碳纤、玻纤、陶瓷等，其嵌入的长短、韧性皆影响毛刺的生成以及刀具是否直接碰撞到裡层硬质的纤维影响寿命或质量。

 

超声波加工应用于複合材料加工领域的潜在优势

超声波加工一般应用于硬脆的材料，但其在複合材料上也有极大的应用空间；密集且轻量的震动可以分散切削力道，并降低切削阻力，让複合材料中常见的纤维无法直断除而产生撕裂、产生毛刺等问题以超声波高频振动分次进行细微且快速的切断，提升工件质量和节省材料刀具的消耗。高频振动有利于切削热和切削废料的排除，让複材微细的特徵加工得以实施。

汉鼎智慧科技的超声波加工模块更增加了中心出水的冷却功能，协助在如PEEK、Inconel等急需冷却的先进材料中能让冷却水直至刀尖、顺利冷却与材料的接触表面；模块中的自动追频与扫频系统可以适用于不同种刀具儿找到最佳共振频率，对于複材加工而言、不同种的材料或特徵需要更换不同质量种类的刀具，如此可以增加使用的弹性和便利。

 

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