Luft- und Raumfahrt sowie Automobil Tieflochbohren von Optischem Glas

🕜 Bearbeitungseffizienz - 8-mal höher | 📈 Lochqualität entsprach den Anforderungen des Kunden
  • Schwierigkeiten im Verarbeitungsprozess
  • Vorteile des Ultraschall-Bearbeitens
  • Industrielle Anwendung
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HIT-ultraschallunterstütztes Tieflochbohren von optischem Glaswerkstück
(Bild 1. HIT-ultraschallunterstütztes Tieflochbohren von optischem Glaswerkstück)


 

Vergleich der Materialabtragsrate

 
  • Mit dem HIT-Ultraschallbearbeitungsmodul wurde eine 8-fach höhere Bearbeitungseffizienz (Materialabtragsrate) im Vergleich zu der ohne Ultraschall erzielt.
  • Das HIT-Ultraschallbearbeitungsmodul erreichte auch eine bessere Lochqualität. Die Toleranz der Lochqualität des Kunden beträgt 0,15 mm, und mit dem HIT-Ultraschallbearbeitungsmodul beträgt die durchschnittliche Lochdurchmessertoleranz 0,034 mm.



HIT-ultraschallunterstütztes Tieflochbohren von optischem Glas erzielte eine 8-fach höhere Materialabtragsrate
(Bild 2. HIT-ultraschallunterstütztes Tieflochbohren von optischem Glas erzielte eine 8-fach höhere Materialabtragsrate)



HIT-ultraschallunterstütztes Tieflochbohren von optischem Glas entsprach den Anforderungen des Kunden an die Lochqualität
(Bild 3. HIT-ultraschallunterstütztes Tieflochbohren von optischem Glas entsprach den Anforderungen des Kunden an die Lochqualität)



Vergleich der Bearbeitungsergebnisse des HIT-ultraschallunterstützten Tieflochbohrens von optischem Glas
(Bild 4. Vergleich der Bearbeitungsergebnisse des HIT-ultraschallunterstützten Tieflochbohrens von optischem Glas)




 

Errungenschaften der HIT-Ultraschall Bearbeitungs Technologie



🕜 Bearbeitungseffizienz - 8-mal höher
📈 Lochqualität entsprach den Anforderungen des Kunden