電子モバイル産業 Ti-6Al-4Vチタン合金の側面ミーリング

🕜 加工効率 - 3倍高い | 📈 表面品質 - 表面粗さ (Sa) < 0.3µm (切削力と切削熱を軽減) | ⚙️ 工具寿命 - 切削チップが小さくなり、破断が容易になりました

加工が難しい理由
実際の効果
用途と産業応用
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- 加工が難しい理由

なぜTi-6Al-4Vチタン合金の加工が難しいのか？

チタン合金の良好な延性と加工硬化特性は、穴壁の品質と穴の位置精度に深刻な懸念を引き起こしています。推力力とトルクが適切に制御されない場合、加工物は延性の特性により変位する可能性があります。また、硬化した表面と絡まったチップは、加工物の品質と位置精度の両方に深刻な損傷をもたらします。高いアスペクト比（深さに対する直径比）の場合、品質を維持するのがさらに難しいことになります。

チタン合金の加工硬化特性は加熱されるときに大きな難しさをもたらします。チタン合金表面の保護酸化皮膜により、ドリルは容易に鋭利さを失い、工具の破損のリスクにさらされる可能性があります。また、加工工程で生じる絡まったチップと共に、加工物の品質だけでなく、工具寿命も壊滅的に不安定になります。主な課題は、ドリル加工工程における推力力とトルクの制御にもあります。

☑️ Ti-6Al-4Vチタン合金の加工情報

	Ti-6Al-4Vチタン合金の加工情報
材料	Ti-6Al-4Vチタン合金
特徴	径方向切り込み深さ (Ap) 8mm 軸方向切り込み深さ (Ae) 0.03mm
加工	側面ミーリング
超音波ツールホルダ	BT30-R01-10
回転速度	16,000 ~ 20,000 rpm
機械工具の種類	C型垂直マシニングセンター

- 実際の効果

(図1. Ti-6Al-4Vチタン合金の側面ミーリングにおけるHIT 超音波支援加工)

(図2. Ti-6Al-4Vチタン合金の側面ミーリングにはHIT BT30 超音波加工モジュールが使用されました)

Ti-6Al-4Vチタン合金の側面ミーリングにおけるHITの目標

目標は、高い加工効率を維持しつつ、高品質の表面を保ち、顧客の要件を満たすことです。

超音波加工Ti-6Al-4Vチタン合金の側面ミーリングの結果

Ti-6Al-4Vチタン合金の側面ミーリング：加工効率

HITの超音波支援加工技術により、超音波なしの場合よりも3倍速い切削速度を実現し、送り速度と加工効率を向上させることができました。

Ti-6Al-4Vチタン合金の側面ミーリング：表面品質

(図3. HIT超音波支援加工によるTi-6Al-4Vチタン合金の側面ミーリングは、切削力と切削熱が低減するため、より良い表面品質を実現できます)

高周波微振動は切削熱を軽減し、表面粗さ（Sa）< 0.3µmを達成し、顧客の表面品質の要件に合致しました。

Ti-6Al-4Vチタン合金の側面ミーリング：工具寿命

(図4. HIT超音波支援加工によるTi-6Al-4Vチタン合金の側面ミーリングは、同じ表面粗さの作業対象物に対して2倍長い工具寿命を実現できます)

(図5. HIT超音波支援加工によるTi-6Al-4Vチタン合金の側面ミーリングは、切削チップを小さくし、破断しやすくします)

(図6. テイラーの工具寿命モデル (Taylor's Tool Life Model) によると、Ti-6Al-4Vチタン合金の側面ミーリングにおいてHIT超音波加工により工具寿命が潜在的に改善されることが示されています)

従来の加工では、切削チップが大きく、非常に破断が困難でした。切削熱と共に、切削チップが繰り返し工具の後部面に付着し、工具刃に破損を引き起こしました。
HITの超音波支援加工技術の高周波微振動は、切削力と切削熱を低減し、残留切削チップが工具や作業対象物に付着するのを防ぎました。また、切削チップが絡まず簡単に破断することを可能にしました。

HIT超音波加工技術の成果

🕜 加工効率 - 3倍高い
📈 表面品質 - 表面粗さ (Sa) < 0.3µm (切削力と切削熱を軽減)
⚙️ 工具寿命 - 切削チップが小さくなり、破断が容易になりました

💰 加工効率の向上と工具寿命の改善により、生産能力を大幅に向上させることができます。

- 用途と産業応用

Ti-6Al-4Vチタン合金の側面ミーリング：産業応用

Ti-6Al-4Vチタン合金の側面ミーリングは、電子モバイル産業、バイオメディカル産業、自動車（電気自動車）産業に頻繁に適用されます。特にチタン骨板、人工関節、スマートウェアラブルデバイス（Apple Watchウルトラベゼル）、およびテスラモデルSの底面などに使用されます。

Ti-6Al-4Vチタン合金は、硬度約41HRCで評価されており、他の金属合金と比較してそれほど硬くありません。軽量性、高強度、低密度、優れた耐食性、可鍛性の組み合わせを提供します。

チタン合金の優れた材料特性、軽量性、高強度、耐食性、良好な可鍛性などは、多くの応用分野での最良の選択肢となっています。

非毒性であることも、バイオメディカル産業における骨板や人工関節の理想的な材料となる優れた特性の1つです。チタン合金はまた、指紋が付きにくく、汚れに強いため、スマートフォンのケースやスマートウェアラブルデバイスのベゼルに適しています。また、耐熱性と高強度も備えており、テスラモデルSの底面のような場所で、バッテリーを道路の力や刺突から保護するための完璧な材料の1つとなっています。

HITの超音波加工モジュールは、これらの加工が困難な材料を加工するための包括的な解決策を提供します。HITの超音波加工技術の支援を受けることで、クライアントは表面品質や工具寿命の悪化を心配する必要がありません。表面品質や工具寿命を向上させるだけでなく、加工効率も大幅に向上させることができます。HITは、クライアントの要件に合わせて、さらに良い成果を達成することを保証します！

💡 HITのチタン合金超音波加工の紹介

チタン合金のドリル加工における急上昇する航空宇宙ブーム