【イベントレポート】漢鼎とパートナーがAlSiC加工の限界を突破、究極のAIチップ放熱プロセスを実現

当社は本交流会において、常銘実業（常準）の5軸マシニングセンタ、台湾ダイヤモンド（台鑽）のPCD工具、世銓のAlSiC先進材料、および当社の超音波モジュールを組み合わせ、半導体AIチップパッケージング材料の加工と製造におけるワンストップの技術的展望を提供しました。

市場トレンドの洞察：AI世代の放熱ソリューション--アルミニウム炭化ケイ素(AlSiC)

世銓科技 (CMTEK) の曾梓維マネージャーは、「高熱伝導性、低熱膨張」の特性を持つアルミニウム炭化ケイ素（AlSiC）こそが、AI世代の半導体における放熱の救世主であると指摘しました。しかし、AlSiCは「高硬度のセラミックス」と「靭性を持つ金属」を組み合わせた複合材料であり、従来の加工方法では非常に困難な素材です。

当社の超音波技術 ft. 常銘実業：AIチップ放熱カバーの精密加工の難題を解決

• 工作機械：常銘実業の「常準 C40-5A 5軸マシニングセンタ」
• 超音波モジュール：当社の「HBT-40 超音波加工モジュール（HBT-40 超音波ツールホルダー付属）」

🎬 現場レポート：AlSiC放熱カバーの4大精密研削工程

💡 当社超音波加工モジュール導入による革命的な効果：

1. 加工不可からスムーズな加工へ：同じ加工条件で、超音波を使用しない場合は異常音が発生し加工が完了できませんでしたが、当社の超音波を導入した後は、プロセスが安定しスムーズに加工できました。
2. ワーク表面品質の向上：超音波を使用せずに無理に加工した部分は、表面粗さが Ra 1.3µm に達し、加工痕が目立ちました。当社の超音波導入後は、表面粗さが Ra 0.21µm へと大幅に最適化され、表面の加工痕が完全に改善し、放熱カバーの究極の密着性が確保されました。
3. 優れた切りくず排出と工具寿命の延長：超音波の高周波微小振動により切りくず排出効果が大幅に向上し、粗加工時間の短縮と工具寿命の著しい延長を実現しました。

異業種提携によるハイエンドスマート製造エコシステムの構築

1. 常銘実業（CHAMPMILL）

2. 台湾ダイヤモンド（Taiwan Asahi Diamond）

3. 世銓科技（CMTEK）

4. 徳烜科技 (TOCHANCE)

実機展示と技術交流、共に卓越性を創り出す！

🎬 【動画レポート】素晴らしい加工映像