(图1. 汉鼎超声波辅助加工模组应用于镍基合金Inconel 718键槽侧铣加工)
【汉鼎超声波】镍基合金（Inconel 718）键槽侧铣加工：测试目标
使用汉鼎HSK-A63-R30超声波加工模组，针对镍基合金（Inconel 718）的超声波辅助键槽侧铣加工进行测试。目标是在CNC机加工中搭配汉鼎超声波工艺，提升加工效率，并显著降低刀具磨损。
【汉鼎超声波】镍基合金（Inconel 718）键槽侧铣加工：加工结果
镍基合金（Inconel 718）键槽侧铣加工：加工效率
(图2. 汉鼎超声波辅助加工模组应用于镍基合金Inconel 718键槽侧铣加工, 相较刀具原厂建议参数, 可在提高1.3倍转速的情况下, 再进一步提升1.8倍进给率)
- 通过汉鼎超声波辅助加工技术，高频提刀显著增强冷却效果，并有效帮助排除切屑，从而降低切削阻力。
- 在提高1.3倍转速的基础上，进一步增加每刃进给量，相较刀具原厂建议，进给率提升1.8倍，实现加工效率提升2倍。
镍基合金（Inconel 718）键槽侧铣加工：刀具寿命
(图3. 汉鼎超声波辅助加工模组应用于镍基合金Inconel 718键槽侧铣加工, 提升冷却效果, 并改善排屑机制, 有效降低切削阻力, 减少磨损)
- 使用汉鼎超声波辅助加工技术，高频提刀提升冷却效果，同时有效排除切屑，避免切屑粘附刀刃，从而降低切削阻力，延长刀具寿命达3倍。
- 在传统加工方式中，由于连续高温切削容易累积大量切削热，工件表面形成加工硬化（work-hardening），硬化切屑难以排除，易生成切屑瘤（BUE，Built-Up Edge），并大面积附着刀刃，增加切削阻力，导致刀具磨损加速。
(图4. 使用汉鼎HSK-A63超声波加工模组辅助镍基合金Inconel 718键槽侧铣加工, 切削阻力降低, 有效延长3倍刀具寿命)
镍基合金（Inconel 718）键槽侧铣加工：切屑形貌
(图5. 汉鼎超声波辅助加工模组应用于镍基合金Inconel 718键槽侧铣加工, 提升冷却效果, 改变切屑形貌, 避免生成切屑瘤)
- 通过汉鼎超声波辅助加工，高频提刀改善排屑过程，减少切屑粘附刀具刃口，显著降低切削阻力，同时延长刀具寿命。
- 传统加工方式中，由于高温切削热的积累，加工硬化切屑排除困难，且切屑因塑性变形呈现弯曲和锯齿状，容易破坏刀具及工件表面质量。
镍基合金（Inconel 718）键槽侧铣加工：工件质量
(图6. 汉鼎超声波辅助加工模组应用于镍基合金Inconel 718键槽侧铣加工, 在相同切削条件下, 切削阻力降低, 有效改善工件表面粗糙度)
- 使用汉鼎超声波辅助加工技术，高频提刀减少切削热并优化排屑过程，避免硬化切屑瘤的二次切削。该技术可有效降低表面粗糙度（Ra，Surface Roughness），工件表面质量提升2倍。
- 传统加工方式中，高温切削热的积累导致切屑瘤粘附于刀刃，切削过程中破坏工件表面，形成坑洞或凹陷；部分切屑因排屑困难而粘附于工件表面，影响最终表面质量。
【汉鼎超声波】镍基合金（Inconel 718）键槽侧铣加工：超声波效益
🕜 加工效率 - 提升2倍，缩短加工时间
📈 工件质量 - 提升2倍，降低表面粗糙度 (Ra)
⚙️ 刀具寿命 - 延长3倍