(Figura 1. El módulo de portaherramientas de rueda de rectificado por ultrasonido de HIT HBT-40 se utilizó en el rectificado lateral de vidrio de cuarzo)
La meta de HIT en el Rectificado Lateral de Vidrio de Cuarzo con D100- Portaherramientas de Rueda
Con la asistencia de la tecnología de mecanizado asistido por ultrasonido de HIT y el nuevo producto - Portaherramientas de Rueda de Rectificado por Ultrasonido, el objetivo es mejorar la eficiencia del mecanizado y la tasa de eliminación de material, manteniendo una excelente calidad de la pieza y una vida útil de la herramienta estable.
Resultados de Rectificado Lateral de Vidrio de Cuarzo con D100- Portaherramientas de Rueda asistido por Ultrasonido de HIT
Rectificado Lateral de Vidrio de Cuarzo con D100- Portaherramientas de Rueda: Eficiencia de Mecanizado
(Figura 2. Con el nuevo producto de HIT, el módulo de portaherramientas de rueda de rectificado por ultrasonido HBT-40, la velocidad de avance puede aumentarse 2 veces más que los parámetros originales)
(Figura 3. Con el nuevo producto de HIT, el módulo de portaherramientas de rueda de rectificado por ultrasonido HBT-40, la profundidad radial de corte puede mejorarse aún más, lo que generó una tasa de eliminación de material casi 3 veces mayor)
- Para optimizar el proceso de rectificado lateral de vidrio de cuarzo con el módulo de ultrasonido de HIT, la microvibración de alta frecuencia ayudó a reducir la fuerza de rectificado. Esto permitió aumentar la velocidad de avance 2 veces más, lo que redujo a la mitad el tiempo total de proceso (de 20 segundos a 10 segundos).
- La profundidad radial de corte (Ae) puede mejorarse aún más manteniendo la calidad estable de la pieza. Esto permitió que la tasa de eliminación de material se incrementara casi 3 veces más.
(Figura 4. Con el nuevo producto de HIT, el módulo de portaherramientas de rueda de rectificado por ultrasonido HBT-40, la eficiencia general de mecanizado puede ser 2 veces mayor manteniendo la calidad estable de la pieza)
Rectificado Lateral de Vidrio de Cuarzo con D100- Portaherramientas de Rueda: Calidad de la Pieza
(Figura 5. Con el nuevo producto de HIT, el módulo de portaherramientas de rueda de rectificado por ultrasonido HBT-40, el tamaño de las grietas en los bordes puede ser menor que sin el uso de ultrasonido)
- Para optimizar el proceso de rectificado lateral de vidrio de cuarzo con el módulo de ultrasonido de HIT, la microvibración de alta frecuencia ayudó a reducir la fuerza de rectificado.
- Con una eficiencia 2 veces mayor, el tamaño de las grietas en los bordes se mantuvo estable (salida estable de la amplitud de vibración ultrasónica). Con los mismos parámetros, el tamaño de las grietas en los bordes fue aproximadamente 1.5 veces menor que sin ultrasonido.
(Figura 6. Con el nuevo producto de HIT, el módulo de portaherramientas de rueda de rectificado por ultrasonido HBT-40, ayudó a reducir el tamaño de las grietas en los bordes, lo que resultó en una calidad de la pieza 1.5 veces mejor)
Rectificado Lateral de Vidrio de Cuarzo con D100- Portaherramientas de Rueda: Vida útil de la Herramienta
(Figura 7. Con el nuevo producto de HIT, el módulo de portaherramientas de rueda de rectificado por ultrasonido HBT-40, ayudó a reducir considerablemente el desgaste de la herramienta en comparación con el uso sin ultrasonido)
- Para optimizar el proceso de rectificado lateral de vidrio de cuarzo con el módulo de ultrasonido de HIT, la microvibración de alta frecuencia ayudó a reducir la fuerza de rectificado.
- Con una eficiencia 2 veces mayor, la superficie de la rueda solo mostró un desgaste leve manteniendo la calidad estable de la pieza. Sin embargo, con los mismos parámetros, la superficie de la rueda mostraba desprendimiento y opacamiento sin ultrasonido, lo que resultaba en una calidad inestable de la pieza.
Logros Tecnológicos del Mecanizado Ultrasonido de HIT en el Rectificado Lateral de Vidrio de Cuarzo con D100- Portaherramientas de Rueda
(con Portaherramientas de Rueda de Rectificado por Ultrasonido de HIT)
🕜 Eficiencia de Mecanizado - 2 veces mayor y una tasa de eliminación de material casi 3 veces mayor
📈 Calidad de la Pieza - 1.5 veces mejor
⚙️ Gran Reducción en el Desgaste de la Herramienta