Maquinaria de Precisión Rectificado de Perfiles de Carburo de Silicio (SiC)

🕜 50% mayor eficiencia de mecanizado | ⚙️ 3 veces más vida útil de la herramienta
  • Dificultades en el Mecanizado
  • Beneficios del Mecanizado Ultrasónico
  • Aplicación Industrial
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¿Qué hace que el Carburo de Silicio (SiC) sea difícil de mecanizar?



El carburo de silicio (SiC) tiene una dureza de 9 en la escala de Mohs, lo que lo convierte en un material excepcional para la producción de componentes mecánicos de alta precisión.

Este material posee una excelente estabilidad química y mecánica, junto con resistencia a altas temperaturas y a los choques térmicos, lo que lo convierte en un material ideal para sellos de eje en la industria de maquinaria de precisión. Sus extraordinarias propiedades también lo hacen muy popular en la fabricación de componentes para semiconductores, como sustratos SiC, soportes y portadores de obleas SiC, y E-chucks SiC.

Sin embargo, debido a la alta dureza y fragilidad del SiC, el desafío del rectificado radica en los largos tiempos de proceso y la vida útil limitada de las herramientas. Si las fuerzas de rectificado no se controlan adecuadamente (por la acumulación de partículas cerámicas en los poros de la herramienta), el proceso se vuelve más lento, deteriorando la calidad del trabajo y reduciendo la vida útil de la herramienta.
 
 

☑️ Rectificado de Perfiles de Carburo de Silicio (SiC): Información de Mecanizado

 
    Rectificado de Perfiles de Carburo de Silicio (SiC): Información de Mecanizado
  Material   Carburo de Silicio (SiC)
  Característica    Pieza de OD 60 x ID 13 x T 11mm a OD 51 x ID 20 x T 6mm, y (escalón) OD 30 x ID 20 x T 5mm
  Proceso   Rectificado de Perfiles  
  Portaherramienta Ultrasónicos             BBT-30-GEN-06
  Velocidad de Rotación   17,000rpm
  Herramienta   rueda diamantada #100 Φ10mm
Rectificado de perfil del carburo de silicio desde el material bruto hasta la pieza terminada
(Figura 1. Rectificado de perfil del carburo de silicio desde el material bruto hasta la pieza terminada) 

 

Objetivo de HIT en el Rectificado de Perfiles de Carburo de Silicio (SiC)


Mediante la tecnología de mecanizado asistido por ultrasonido de HIT, el objetivo es reducir el tiempo total de proceso y el desgaste de la herramienta, manteniendo al mismo tiempo una alta calidad superficial en el rectificado de perfiles de SiC.


 

Resultados del Mecanizado Ultrasónico en el Rectificado de Perfiles de Carburo de Silicio (SiC)

 

Rectificado de Perfiles de Carburo de Silicio (SiC): Eficiencia de Mecanizado

Con el mecanizado ultrasónico de HIT, la eficiencia total del proceso aumentó un 50%
(Figura 2. Con el mecanizado ultrasónico de HIT, la eficiencia total del proceso aumentó un 50%)

 
  • Las microvibraciones de alta frecuencia reducen la fuerza de rectificado, permitiendo optimizar los parámetros de corte.
  • El tiempo de proceso por pieza se redujo de 6 horas a 3 horas, lo que representa una mejora del 50% en la eficiencia. El proceso se volvió significativamente más rápido sin sacrificar precisión ni estabilidad.


 

Rectificado de Perfiles de Carburo de Silicio (SiC): Vida útil de la Herramienta

Con el mecanizado ultrasónico de HIT, la vida útil de la herramienta fue tres veces mayor
(Figura 3. Con el mecanizado ultrasónico de HIT, la vida útil de la herramienta fue tres veces mayor)

 
  • La reducción de la fuerza de rectificado, junto con una mejor evacuación de partículas cerámicas, disminuye la fricción y el calor, lo que se traduce en menor desgaste de herramienta y condiciones de corte más estables.
  • Esto no solo reduce los costos de reemplazo de herramientas, sino que también garantiza una calidad constante en las piezas a lo largo de una producción más amplia.
  • El número de piezas completadas por herramienta aumentó de 1 a 3, logrando una vida útil tres veces mayor.


 

Logros de la Tecnología de Mecanizado Ultrasónico de HIT en el Rectificado de Perfiles de Carburo de Silicio (SiC)


🕜 50% mayor Eficiencia de Mecanizado
⚙️ 3 veces más Vida útil de la Herramienta

 

Rectificado de Perfiles de Carburo de Silicio (SiC): Aplicación Industrial

 

El rectificado de perfiles de carburo de silicio (SiC) se aplica en las industrias de maquinaria de precisión y semiconductores, especialmente para la fabricación de sellos de eje, soportes de obleas SiC, portadores de obleas SiC y E-chucks electrostáticos SiC, entre otros.


El carburo de silicio (SiC) tiene una dureza de 9 en la escala de Mohs, lo que lo convierte en un material excepcional para la producción de componentes mecánicos de alta precisión.

Este material posee una excelente estabilidad química y mecánica, junto con resistencia a altas temperaturas y a los choques térmicos, lo que lo convierte en un material ideal para sellos de eje en la industria de maquinaria de precisión. Sus extraordinarias propiedades también lo hacen muy popular en la fabricación de componentes para semiconductores, como sustratos SiC, soportes y portadores de obleas SiC, y E-chucks SiC. Dado que la estabilidad del proceso de fabricación, la calidad del producto y la tasa de rendimiento son altamente valoradas en la industria de semiconductores, los componentes de cámara que están en contacto directo con la oblea deben cumplir con estándares extremadamente estrictos de calidad.

Sin embargo, debido a la alta dureza y fragilidad del SiC, el desafío del rectificado radica en los largos tiempos de proceso y la vida útil limitada de las herramientas. Si las fuerzas de rectificado no se controlan adecuadamente (por la acumulación de partículas cerámicas en los poros de la herramienta), el proceso se vuelve más lento, deteriorando la calidad del trabajo y reduciendo la vida útil de la herramienta.


En este punto entra la tecnología de mecanizado ultrasónico de HIT. Módulo de Mecanizado por Ultrasonido de HIT ofrece una solución integral para el mecanizado de materiales avanzados. Con la ayuda de la tecnología ultrasónica de HIT, los clientes logran acortar los tiempos de procesamiento, mantener la calidad del trabajo y prolongar la vida de la herramienta, eliminando las preocupaciones habituales en el mecanizado del SiC. La eficiencia del mecanizado puede mejorar significativamente sin comprometer la precisión ni la estabilidad. HIT garantiza a sus clientes no solo cumplir con sus requisitos, sino también superar sus expectativas.



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