【超音波加工】鈦合金 (Ti-6Al-4V):側銑加工  

 

漢鼎的超音波驅動模組應用在鈦合金(Ti-6Al-4V)側銑加工,藉由提高3倍的切削線速度(Vc),進給速度也隨之提升3倍,進而帶來3倍的加工效率。同時,超音波的高頻率微振動輔助加工能有效降低切削力與切削熱,避免材料遇熱沾黏刀具和工件,有效改善刀具壽命與工件表面品質,為客戶大幅提升產能。


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由於鈦合金(Ti-6Al-4V)導熱性差、延展性好(高溫變形性)以及加工硬化等材料特性,切削過程中容易積累大量加工熱能,材料切屑沾黏刀具與工件,切屑反覆侵蝕刀具前刀面,造成刀刃崩角,工件表面因刀具磨耗嚴重,導致工件表面粗糙度(surface roughness)變差。

然而,鈦合金的組織穩定、材料質輕、密度小、強度高,具備良好的韌性、塑性以及高溫變形性(
machining distortion at high temperature),同時擁有絕佳的耐腐蝕性及延展性,以及良好的熱壓力加工性,因此被廣泛應用在多種產業中,如醫療(骨板、骨釘、人工關節)、航太(渦輪葉片、引擎結構件)、3C電子(智慧型穿戴式裝置裱框、智慧型手機機殼)、電動車(車身底盤)產業等。

除了像鈦合金這樣的硬質合金之外,漢鼎的超音波輔助加工技術也能應用在許多硬脆性、難切削材料的精密加工上,例如精密工業陶瓷(
technical ceramics)、石英玻璃(quartz glass)、碳化矽(silicon carbide,SiC)、鎢鋼(tungsten carbide)、複合材料(composites)等。


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【超音波加工】氧化鋁陶瓷:微鑽孔  

 

漢鼎的超音波加工模組應用在99%氧化鋁陶瓷微鑽孔加工,有效達到加工效率提升60%,並維持高品質工件(顯微鏡下目視無脆裂邊或毛邊)。


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氧化鋁陶瓷(Al2O3)的高硬脆性材料特質為許多加工業者帶來極大的挑戰。尤其針對小孔徑的微細鑽孔特徵,若沒有適度控制鑽削時的推力和扭矩,容易造成工件鑽孔出現嚴重脆裂邊(edge-cracks)及次表面裂紋(subsurface damage)。然而,氧化鋁陶瓷良好的耐化學性及熱穩定性,使它成為熱門的半導體製程精密零件的材料之一。

除了氧化鋁陶瓷之外,漢鼎的超音波輔助加工技術也能應用在許多硬脆性、難切削材料的精密加工上,例如石英玻璃(quartz glass)、碳化矽(silicon carbide,SiC)、鎢鋼(tungsten carbide)、鈦合金(titanium alloy)、複合材料(composites)等。

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