2019年12月17日

漢鼎智慧科技加入SAMPE Taiwan (中華民國尖端材料科技協會),超音波加工模組正式服務會員解決陶瓷、複材加工瓶頸。


漢鼎智慧科技加入SAMPE,期待與會員一起見證複材加工技術卓越成長

今日12/13於逢甲大學中科校區舉行的「2019年度碳谷論壇暨第十一屆第二次會員大會」,漢鼎智慧科技榮幸獲邀參與,同時申請正式成為協會會員,提供先進材料加工解決方案予協會會員。此次主題談論台灣複合材料加工的現況與機會,自從2000年來台灣開始將複材廣泛運用到航太、汽車等領域以達到機體輕量、強韌的目的,關於纖維複材、合金等難加工材料議題隨時代進步討論的越加熱烈
 

SAMPE Taiwan組織成立與目的

SAMPE Taiwan組織為美國SAMPE的分支機構,由內政部於1991年輔導成立,協會參與成員橫跨航太、光電、汽車、國防、建材、生醫材料及運動休閒器材等不同產業領域,針對尖端材料製成科技提供產業間技術交流機會與人才培育。除了每年度的年會,更有研討會、交流會等技術交流管道,讓台灣在先進材料的領域逐年進步。此次論壇主題也以台灣目前複材加工現況為題,引領技術先進們一同討論。
SAMPE 官網:https://sampetaiwan2018.wixsite.com/sampetw/sampetw
 
超音波加工在複合材料加工的崛起
傳統加工的刀具為了要加工兼具硬軔特性的複合材料,往往以提高轉速來應對。但本身極硬的刀具碰上高轉速的刀具反而更容易產生缺角、刀具磨耗加劇等現象,不僅成本提升,品質也不盡理想,若更換機台、刀具更是一筆不小的開銷。而一直延燒至今討論熱烈的纖維複材除了本身材料的硬軔屬性,更增加不同編織組成所能承受力道不同的困境,一直以來業界、學術界均在尋找可以快速乾淨切斷纖維,更減少刀具磨耗崩角情況嚴重的方式,超音波加工便在多種加工方法中脫穎而出。
 
由於超音波加工多了Z軸垂直方向的高頻振動,能在刀具刃口直接撞擊材料的同時先行擊碎材料產生微裂,讓刀具碰到的不是硬碰硬的情況,而是已經經過處理好裂解的組織,在加工時刀具的磨耗因而大幅降低。其次,在高速微細的振動下,造成切削飛屑排除更加容易,切削廢料也變的細小,更為細小的廢料排除加上切削過程中摩擦力的減少,讓切削熱不易聚積於加工處,對材料的影響也大幅降低。
 
超音波的加入優化了加工成效,再輔以漢鼎智慧科技輕量化的模組形式和智慧化的追蹤系統,可彈性安裝於機械手臂、精密機台等現有機台並隨時檢查現況,為轉型加工先進複材、陶瓷廠商的最佳解法。
 
漢鼎超音波模組&刀把:https://www.hit-tw.com/Products.aspx?ID=4

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