本篇簡提CFRP在航太產業的運用，以及超音波在其中繪發揮的優勢，在進入正題前，先來看看漢鼎其他郎太複材案例的更新吧!
以下介紹超音波加工案例在CFRP的優勢!
自複材應用開始，碳纖維增強複合材料（CFRP）屢屢成為熱門話題。 擁有強度高、重量輕且高剛性的特點，能耐酸鹼及耐磨耗，因此應用範圍很廣，適合用於極端環境的部件。近年CFRP在航太領域中的應用越來越多，如飛機的機身、尾翼、副翼、甚至整體結構都大量使用碳纖維材料，用以代替傳統鋁合金提升載具結構強度、減低重量以提升承載重量與空間同時減少燃油消耗。但是此類材料如碳纖維由於比鋁合金還更不易加工，效率一直難以提升，需克服切削熱導致容易改變機械性能的風險，堅硬的纖維結構亦是造成工件崩損、撕扯的主要原因；且傳統CNC加工產生的錯誤切削力更加劇纖維層產生毛邊、脫層以及撕裂的現象。
超音波加工在航太材料的發揮:
超音波加工在新材料輩出的時代開始萌芽，超音波技術的優勢在於高頻率振動，讓加工帶來更小的危害，用更少的耗材達到更好的效果，非常適合加工航太產業中使用的碳纖維複合材料、合金和CMC等堅硬、粗糙或易碎的材料為航太產業開創了全新加工解決方案。通過從工具到材料的細微超聲波振動也可以避免切削熱集中加工區域，降低熱影響原有的機械性能。
漢鼎超音波加工於航太複材之獨具優勢
漢鼎超音波加工模組除原本超音波的優勢外，搭配上非接觸電能傳輸系統、模組形式的改良和可自動追頻的智能系統，讓原有超音波的優勢更加發揮，擁有不干擾高轉速和更降低熱影響的功能，模組化的設計可省去複材專用機的成本，讓使用不限於碳纖維複材。目前在碳纖維厚薄板材上的鑽孔案例在品質上獲得了全方面的提升，解決製造商的痛點；相關複材的成果上面，漢鼎於玻璃纖維和Nomex 蜂巢均取得效率和品質上的提升。歡迎定期觀看我們的網頁粉專獲得最新超音波加工的驗證成效!
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