Maquinaria de Precisión Fresado Lateral de Acero para Moldes STAVAX

📈 Formación de Virutas de Corte - Elimina eficazmente el calor de corte, y las virutas de corte pueden ser fácilmente separadas mediante ultrasonido | ⚙️ Vida útil de la Herramienta - Reduce significativamente el desgaste de la herramienta y la aparición de filo de aportación
  • Dificultades en el Mecanizado
  • Beneficios del Mecanizado Ultrasónico
  • Aplicación Industrial
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¿Qué hace que el Acero para Moldes STAVAX sea difícil de mecanizar?


El acero para moldes STAVAX, producido por Uddeholm de Suecia como parte de su serie de aceros inoxidables STAVAX ESR, es un acero inoxidable de alta calidad para moldes de plástico, con excelente resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y maquinabilidad. Este material se aplica en diversas industrias de alta precisión, principalmente en aplicaciones de fabricación de moldes, como moldes de plástico (lentes ópticos, empaques de cosméticos), moldes de dispositivos médicos (jeringas, articulaciones artificiales) y moldes de piezas de automóviles (carcasas de luces, acabados).

Sin embargo, STAVAX presenta alta dureza y tenacidad, lo cual puede aumentar el desgaste de la herramienta durante las operaciones de corte. Además, durante el procesamiento a alta temperatura, el estrés residual puede causar deformación del material, afectando la precisión del mecanizado.



 
 

☑️ Fresado Lateral de Acero para Moldes STAVAX: Información de Mecanizado

 
    Fresado Lateral de Acero para Moldes STAVAX: Información de Mecanizado
  Material   Acero para Moldes STAVAX
 
*dureza del material alrededor de HRC68
  Característica   Fresado Lateral
  Profundidad de corte axial total 6mm
  Profundidad de corte radial total 1mm
  Proceso y Parámetros de Mecanizado Ultrasónico   Vc 100~120m/min _ S 7,950rpm _ F 1,250mm/min
  Ap 6mm _ Ae 0.2mm _ Nivel de Potencia Ultrasónica 100%
 
*Tiempo de proceso: alrededor de 2.5 minutos /Ae 1mm
  Portaherramienta Ultrasónicos       HSKA63-R30-06
  Herramienta   OSG Φ4mm _ fresa de carburo de 4 filos para aceros de alta dureza


 

El módulo de mecanizado ultrasónico HIT HSKA63-R30 fue utilizado en el Fresado Lateral de Acero para Moldes STAVAX
(Figura 1. El módulo de mecanizado ultrasónico HIT HSKA63-R30 fue utilizado en el Fresado Lateral de Acero para Moldes STAVAX)



 

La meta de HIT en el Fresado Lateral de Acero para Moldes STAVAX


El objetivo es mejorar el desgaste de la herramienta mientras se mantiene una alta calidad de la pieza a una velocidad de corte elevada con el módulo de mecanizado ultrasónico HSKA63-R30.




 

Resultados de Fresado Lateral de Acero para Moldes STAVAX asistido por ultrasonido de HIT

 

Fresado Lateral de Acero para Moldes STAVAX: Formación de Virutas de Corte

Con el módulo de mecanizado ultrasónico HIT HSKA63-R30 en el Fresado Lateral de Acero para Moldes STAVAX, el calor de corte puede ser eliminado de manera efectiva
(Figura 2. Con el módulo de mecanizado ultrasónico HIT HSKA63-R30 en el Fresado Lateral de Acero para Moldes STAVAX, el calor de corte puede ser eliminado de manera efectiva)


Con el módulo de mecanizado ultrasónico HIT HSKA63-R30 en el Fresado Lateral de Acero para Moldes STAVAX, las Virutas de Corte se volvieron más cortas y pequeñas
(Figura 3. Con el módulo de mecanizado ultrasónico HIT HSKA63-R30 en el Fresado Lateral de Acero para Moldes STAVAX, las Virutas de Corte se volvieron más cortas y pequeñas)

 
  • Para optimizar el proceso de Fresado Lateral del Acero para Moldes STAVAX con el módulo ultrasónico de HIT, el cambio en el mecanismo de corte ayudó a reducir el calor de corte.
  • Las virutas de corte se separaron fácilmente mediante ultrasonido debido a la baja ductilidad y maleabilidad del material.
  • A alta velocidad de corte sin ultrasonido, se generaba un calor de corte elevado, lo que provocaba un cambio drástico de color en las virutas de corte.



 

Fresado Lateral de Acero para Moldes STAVAX: Vida útil de la Herramienta

Con el módulo de mecanizado ultrasónico HIT HSKA63-R30 en el Fresado Lateral de Acero para Moldes STAVAX, se ayuda a reducir la aparición de filo de aportación
(Figura 4. Con el módulo de mecanizado ultrasónico HIT HSKA63-R30 en el Fresado Lateral de Acero para Moldes STAVAX, se ayuda a reducir la aparición de filo de aportación)

 
  • Al utilizar el módulo ultrasónico de HIT para optimizar el proceso de Fresado Lateral del Acero para Moldes STAVAX, las virutas de corte se separaron y eliminaron fácilmente gracias al mecanismo de corte ultrasónico. Esto ayudó a evitar que el filo de aportación se adhiriera a la herramienta, reduciendo el desgaste en la cara de ataque.
  • A alta velocidad de corte sin ultrasonido, más filo de aportación se adhería a la cara de ataque debido al calor excesivo de corte.


Con el módulo de mecanizado ultrasónico HIT HSKA63-R30 en el Fresado Lateral de Acero para Moldes STAVAX, se ayuda a reducir el ancho del desgaste en el flanco
(Figura 5. Con el módulo de mecanizado ultrasónico HIT HSKA63-R30 en el Fresado Lateral de Acero para Moldes STAVAX, se ayuda a reducir el ancho del desgaste en el flanco)

 
  • Al utilizar el módulo ultrasónico de HIT para optimizar el proceso de Fresado Lateral del Acero para Moldes STAVAX, la microvibración de alta frecuencia ayudó a eliminar el calor de corte, lo que redujo el desgaste de la herramienta.
  • A alta velocidad de corte sin ultrasonido, el alto calor de corte y las virutas de corte aumentaban la fuerza de corte. Esto provocaba un desgaste serio de la herramienta con un mayor ancho del desgaste en el flanco (VB).


Con el módulo de mecanizado ultrasónico HIT HSKA63-R30 en el Fresado Lateral de Acero para Moldes STAVAX, una velocidad de corte baja aumentaría la fuerza de corte, causando un desgaste serio de la herramienta
(Figura 6. Con el módulo de mecanizado ultrasónico HIT HSKA63-R30 en el Fresado Lateral de Acero para Moldes STAVAX, una velocidad de corte baja aumentaría la fuerza de corte, causando un desgaste serio de la herramienta)

 
  • Se requiere una cierta cantidad de fuerza (determinada por la velocidad de corte) para romper la pieza de trabajo, especialmente al tratar con materiales de acero endurecido como STAVAX.
  • Basado en el estado de la herramienta con y sin ultrasonido, no se recomienda una velocidad de corte baja (3,975rpm; el parámetro optimizado es 7,950rpm) para este proceso.




 

Logros Tecnológicos del Mecanizado Ultrasonido de HIT en el Fresado Lateral de Acero para Moldes STAVAX



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Fresado Lateral de Acero para Moldes STAVAX: Aplicación Industrial



El Fresado Lateral de Acero para Moldes STAVAX se aplica frecuentemente en la industria de Moldes de Precisión, especialmente en la fabricación de moldes para plásticos, dispositivos médicos y piezas de automóviles.


El acero para moldes STAVAX, producido por Uddeholm de Suecia como parte de su serie de aceros inoxidables STAVAX ESR, es un acero inoxidable de alta calidad para moldes de plástico, con excelente resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y maquinabilidad.

Debido a sus propiedades únicas, STAVAX es adecuado para entornos especiales que requieren alta resistencia al desgaste o moldes con una larga vida útil. Además, su excelente capacidad de pulido lo hace ampliamente utilizado en moldes para la fabricación de productos ópticos.

Este material se aplica en diversas industrias de alta precisión, principalmente en aplicaciones de fabricación de moldes, como moldes de plástico (lentes ópticos, empaques de cosméticos), moldes de dispositivos médicos (jeringas, articulaciones artificiales) y moldes de piezas de automóviles (carcasas de luces, acabados).

Sin embargo, STAVAX presenta alta dureza y tenacidad, lo cual puede aumentar el desgaste de la herramienta durante las operaciones de corte. Además, durante el procesamiento a alta temperatura, el estrés residual puede causar deformación del material, afectando la precisión del mecanizado.


El Módulo de Mecanizado Ultrasónico de HIT ofrece una solución integral para el mecanizado de estos materiales difíciles de cortar. Con la ayuda de la Tecnología de Mecanizado Ultrasónico de HIT, facilita la eliminación eficaz del calor de corte y modifica la formación de virutas de corte. Esto permite reducir el desgaste de la herramienta y prolongar su vida útil. HIT asegura a sus clientes que cumplirá con sus requisitos y logrará resultados aún mejores.



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