(圖1. 超音波輔助SKD11工具鋼平面底銑工件)
(圖2. 超音波輔助SKD11工具鋼平面底銑實際加工過程)
(圖3. 使用漢鼎HSK-E40超音波刀把模組輔助加工SKD11工具鋼平面底銑)
【漢鼎超音波】SKD11工具鋼平面底銑加工：測試目標
針對SKD11工具鋼的超音波輔助平面底銑加工測試目標為在維持工件品質的條件下，提升加工效率，並改善刀具壽命穩定性。
【漢鼎超音波】SKD11工具鋼平面底銑加工：加工結果
SKD11工具鋼平面底銑加工：加工效率
搭配漢鼎超音波模組輔助加工，相較（刀具商建議之加工參數）無超音波加工，切削速度可提升2倍，在每轉進給固定的情況下，進給速度也會隨之提升2倍。因此，加工時間縮短為原先的一半，即可完成SKD11工具鋼平面底銑加工。
SKD11工具鋼平面底銑加工：工件品質
(圖4. 漢鼎超音波 vs. 無超音波 : 平面底銑SKD11工具鋼工件表面品質-量測結果比較)
- 經本次加工測試，漢鼎發現加工過程中，有／無超音波對於工件的表面粗糙度（Ra）並沒有直接的影響。
- 真正影響表粗的關鍵，在於銑刀加工路徑pitch的大小。將加工路徑的pitch減小，即可改善工件表粗。
- 然而，pitch減小後，意謂著銑刀需要跑更多道路徑才能完成整個平面的銑削，因此所花費的加工時間也就更長。
- 而超音波輔助加工最大的效益則在於提升加工效率（在每轉進給固定的情況下，藉由提高切削線速度，進給速度也隨之提升），即使在pitch減小的情況下，仍能將加工時間縮短，為客戶帶來整體效益最大化。
SKD11工具鋼平面底銑加工：刀具壽命
(圖5. 漢鼎超音波 vs. 無超音波 : 平面底銑SKD11工具鋼-刀具磨耗狀況比較)
- 搭配漢鼎超音波模組輔助加工，能有效降低切削阻力，針對硬鋼類材料，加工後刀具僅出現些許磨耗，在顯微鏡下，與新刀無顯著差異；相較無使用超音波加工之刀具，刀具磨耗嚴重，甚至產生崩刃現象。
【漢鼎超音波】SKD11工具鋼平面底銑加工：超音波效益
🕜 加工效率 - 提升2倍
📈 工件品質 - 維持
⚙️ 刀具壽命 - 穩定, 刀具磨耗下降