Präzisionsmaschinen Profilfräsen (Schruppen) von STAVAX-Formenstahl

🕜 Bearbeitungseffizienz - 5,5-mal höher | ⚙️ Werkzeug Lebensdauer - 5-mal länger | 📈 Werkstückqualität - Vermeidung von übermäßigen Graten um das Werkstück
  • Schwierigkeiten im Verarbeitungsprozess
  • Vorteile des Ultraschall-Bearbeitens
  • Industrielle Anwendung
  • Video
  • Zurück zur Liste

Was macht STAVAX-Formenstahl schwer zu bearbeiten?


STAVAX-Formenstahl, hergestellt von der schwedischen Firma Uddeholm als Teil ihrer rostfreien Stahlserie STAVAX ESR, ist ein hochwertiger Edelstahl für Kunststoffformen mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Bearbeitbarkeit. Dieses Material wird in verschiedenen Hochpräzisionsindustrien weit verbreitet angewendet, hauptsächlich für Formenbauanwendungen wie Kunststoffformen (optische Linsen, Kosmetikverpackungen), Formen für medizinische Geräte (Spritzen, künstliche Gelenke) und Automobilformteile (Lampenabdeckungen, Zierleisten).

STAVAX hat jedoch eine hohe Härte und Zähigkeit, was den Werkzeugverschleiß bei Schneidoperationen erhöhen kann. Zudem kann bei der Bearbeitung bei hohen Temperaturen Restspannungen zu Materialverformungen führen, was die Bearbeitungspräzision beeinträchtigt.

 
 

☑️ Profilfräsen (Schruppen) von STAVAX-Formenstahl: Bearbeitungsinformationen

 
    Profilfräsen (Schruppen) von STAVAX-Formenstahl: Bearbeitungsinformationen
  Material   STAVAX-Formenstahl
  *Materialhärte etwa HRC52
  *Größe des Werkstücks: 50*30*20mm
  Merkmale (Abmessungen)     hit Profilfräsen (Schruppen)
  Ultraschall-Bearbeitungsprozess und -Parameter     Vc 50m/min _ S 3,285rpm _ F 475mm/min _ 
  Ap 6mm _ Ae 0.7mm _ Ultraschallleistungspegel 100%
  *Bearbeitungszeit: 9 Minuten /pro Werkstück
  Werkzeughalter Ultraschall      HSKA63-R30-06
  Werkzeug   OSG Φ4mm _ 4-schneidiger Hartmetallfräser für hochharte Stähle


 
Das HIT-Ultraschallbearbeitungsmodul HSKA63-R30 wurde beim Profilfräsen-Schruppen von STAVAX-Formenstahl verwendet
(Bild 1. Das HIT-Ultraschallbearbeitungsmodul HSKA63-R30 wurde beim Profilfräsen-Schruppen von STAVAX-Formenstahl verwendet)



 

HITs Ziel beim Profilfräsen (Schruppen) von STAVAX-Formenstahl


Ziel ist es, die Bearbeitungseffizienz zu steigern und den Werkzeugverschleiß zu reduzieren, während mit dem HIT-Ultraschall Bearbeitungs Modul HSKA63-R30 bei niedriger Drehzahl eine hohe Werkstückqualität beibehalten wird.




 

Ergebnisse des Ultraschallunterstützten Profilfräsen (Schruppen) von STAVAX-Formenstahl

 

Profilfräsen (Schruppen) von STAVAX-Formenstahl: Bearbeitungseffizienz

Mit dem HIT-Ultraschallbearbeitungsmodul HSKA63-R30 beim Profilfräsen-Schruppen von STAVAX-Formenstahl kann die Gesamtbearbeitungszeit durch Erhöhung der radialen Schnitttiefe bei niedriger Drehzahl im Vergleich zum ursprünglichen Prozess reduziert werden
(Bild 2. Mit dem HIT-Ultraschallbearbeitungsmodul HSKA63-R30 beim Profilfräsen-Schruppen von STAVAX-Formenstahl kann die Gesamtbearbeitungszeit durch Erhöhung der radialen Schnitttiefe bei niedriger Drehzahl im Vergleich zum ursprünglichen Prozess reduziert werden)

 
  • Um das Profilfräsen-Schruppen von STAVAX-Formenstahl mit HIT-Ultraschall zu optimieren, half die hochfrequente Mikrovibration, die Schnittkraft und die Wärme bei niedriger Drehzahl zu reduzieren.
  • Die radiale Schnitttiefe (Ae) kann im Vergleich zum ursprünglichen Prozess erhöht werden. Dies verkürzte die Gesamtbearbeitungszeit effektiv (von 50 Minuten auf 9 Minuten für ein Werkstück) und brachte eine 5,5-mal höhere Bearbeitungseffizienz.


Mit dem HIT-Ultraschallbearbeitungsmodul HSKA63-R30 beim Profilfräsen-Schruppen von STAVAX-Formenstahl kann die Bearbeitungseffizienz im Vergleich zum ursprünglichen Prozess 5,5-mal höher sein
(Bild 3. Mit dem HIT-Ultraschallbearbeitungsmodul HSKA63-R30 beim Profilfräsen-Schruppen von STAVAX-Formenstahl kann die Bearbeitungseffizienz im Vergleich zum ursprünglichen Prozess 5,5-mal höher sein)



 

Profilfräsen (Schruppen) von STAVAX-Formenstahl: Werkzeug Lebensdauer

Mit dem HIT-Ultraschallbearbeitungsmodul HSKA63-R30 beim Profilfräsen-Schruppen von STAVAX-Formenstahl zeigte das Schneidwerkzeug nach der Bearbeitung von 5 Werkstücken mit optimierten Parametern nur einen geringen Verschleiß
(Bild 4. Mit dem HIT-Ultraschallbearbeitungsmodul HSKA63-R30 beim Profilfräsen-Schruppen von STAVAX-Formenstahl zeigte das Schneidwerkzeug nach der Bearbeitung von 5 Werkstücken mit optimierten Parametern nur einen geringen Verschleiß)


Mit dem HIT-Ultraschallbearbeitungsmodul HSKA63-R30 beim Profilfräsen-Schruppen von STAVAX-Formenstahl war die Breite des Freiflächenverschleißes nach der Bearbeitung von 5 Werkstücken mit optimierten Parametern deutlich geringer als ohne Ultraschall
(Bild 5. Mit dem HIT-Ultraschallbearbeitungsmodul HSKA63-R30 beim Profilfräsen-Schruppen von STAVAX-Formenstahl war die Breite des Freiflächenverschleißes nach der Bearbeitung von 5 Werkstücken mit optimierten Parametern deutlich geringer als ohne Ultraschall)

 
  • Um das Profilfräsen-Schruppen von STAVAX-Formenstahl mit HIT-Ultraschall zu optimieren, trug die Reduzierung der Schnittkraft/Wärme bei niedriger Drehzahl zu einer 5-mal längeren Werkzeuglebensdauer bei.
  • Mit denselben (optimierten) Parametern können mit Ultraschall 5 Werkstücke pro Werkzeug bearbeitet werden. Das Werkzeug zeigte nur einen geringen Verschleiß mit deutlich geringerem Freiflächenverschleiß (VB). Ohne Ultraschall konnte das Werkzeug jedoch nur 1 Werkstück bearbeiten und wies schweren Verschleiß mit massiver Aufbauschneide (BUE) und Kantenbruch auf.


Mit dem HIT-Ultraschallbearbeitungsmodul HSKA63-R30 beim Profilfräsen-Schruppen von STAVAX-Formenstahl kann die Werkzeuglebensdauer durch optimierte Parameter 5-mal länger sein
(Bild 6. Mit dem HIT-Ultraschallbearbeitungsmodul HSKA63-R30 beim Profilfräsen-Schruppen von STAVAX-Formenstahl kann die Werkzeuglebensdauer durch optimierte Parameter 5-mal länger sein)



 

Profilfräsen (Schruppen) von STAVAX-Formenstahl: Werkstückqualität

Mit dem HIT-Ultraschallbearbeitungsmodul HSKA63-R30 beim Profilfräsen-Schruppen von STAVAX-Formenstahl konnten durch optimierte Parameter übermäßige Grate an den Rändern des Werkstücks effektiv verhindert werden
(Bild 7. Mit dem HIT-Ultraschallbearbeitungsmodul HSKA63-R30 beim Profilfräsen-Schruppen von STAVAX-Formenstahl konnten durch optimierte Parameter übermäßige Grate an den Rändern des Werkstücks effektiv verhindert werden)

 
  • Um das Profilfräsen-Schruppen von STAVAX-Formenstahl mit HIT-Ultraschall zu optimieren, führte die Reduzierung der Schnittkraft/Wärme zu einer Steigerung der Bearbeitungseffizienz und einer Verringerung des Werkzeugverschleißes.
  • Aufgrund des starken Verschleißes an der Schneidkante des Werkzeugs ohne Ultraschall führte der Anstieg der Schnittkraft zu plastischen Verformungen im Material, wodurch massive Grate an den Rändern des Werkstücks entstanden.




 

Erfolge der HIT-Ultraschall Bearbeitungs Technologie im Profilfräsen (Schruppen) von STAVAX-Formenstahl



🕜 Bearbeitungseffizienz - 5,5-mal höher, verkürzte Gesamtbearbeitungszeit
⚙️ Werkzeug Lebensdauer - 5-mal länger, reduzierter Werkzeugverschleiß
📈 Werkstückqualität - Vermeidung von übermäßigen Graten um das Werkstück


 

Profilfräsen (Schruppen) von STAVAX-Formenstahl: Branchenanwendung



Das Profilfräsen von STAVAX-Formenstahl wird häufig in der Präzisionsformenbau industrie eingesetzt, insbesondere bei der Herstellung von Formen für Kunststoff, medizinische Geräte und Autoteile.


STAVAX-Formenstahl, hergestellt von der schwedischen Firma Uddeholm als Teil ihrer rostfreien Stahlserie STAVAX ESR, ist ein hochwertiger Edelstahl für Kunststoffformen mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Bearbeitbarkeit.

Dank seiner einzigartigen Materialeigenschaften ist STAVAX für spezielle Umgebungen geeignet, die eine hohe Verschleißfestigkeit erfordern oder Formen mit einer langen Lebensdauer benötigen. Darüber hinaus macht seine ausgezeichnete Polierbarkeit ihn besonders geeignet für den Einsatz in Formen zur Herstellung optischer Produkte.

Dieses Material wird in verschiedenen Hochpräzisionsindustrien weit verbreitet angewendet, hauptsächlich für Formenbauanwendungen wie Kunststoffformen (optische Linsen, Kosmetikverpackungen), Formen für medizinische Geräte (Spritzen, künstliche Gelenke) und Automobilformteile (Lampenabdeckungen, Zierleisten).

STAVAX hat jedoch eine hohe Härte und Zähigkeit, was den Werkzeugverschleiß bei Schneidoperationen erhöhen kann. Zudem kann bei der Bearbeitung bei hohen Temperaturen Restspannungen zu Materialverformungen führen, was die Bearbeitungspräzision beeinträchtigt.


Das Ultraschall-Bearbeitungs Modul von HIT bietet eine umfassende Lösung für die Bearbeitung dieser schwer zu schneidenden Materialien. Mit Unterstützung der HIT-Ultraschall-Bearbeitungs Technologie werden Schnittkraft und Wärme bei niedriger Drehzahl effektiv reduziert. Dies führt zu einer höheren Bearbeitungseffizienz und reduziert den Werkzeugverschleiß. HIT versichert seinen Kunden, ihre Anforderungen zu erfüllen und noch bessere Ergebnisse zu erzielen!



💡 Erfahren Sie mehr über Fallstudien zur HIT-Ultraschall-unterstützten Bearbeitung anderer Metalle, hitzebeständiger Legierungen und gehärteter Stähle


💡 Einführung in die HIT-Ultraschallbearbeitung von Metall, hartem Stahl, hitzebeständigen Legierungen usw.