(圖1. 使用漢鼎HSKA63-R30超音波模組, 輔助優化STAVAX模具鋼側銑加工製程)
【漢鼎超音波】STAVAX模具鋼側銑加工：測試目標
使用漢鼎HSKA63-R30超音波模組，輔助優化STAVAX模具鋼的側銑加工製程，目標為在高切削速度下，改善刀具磨耗狀況，同時維持良好工件加工品質。
【漢鼎超音波】STAVAX模具鋼側銑加工：加工結果
STAVAX模具鋼側銑加工：切屑形貌
(圖2. 使用漢鼎HSKA63-R30超音波模組, 輔助優化STAVAX模具鋼側銑加工, 有效排除切削熱)
(圖3. 使用漢鼎HSKA63-R30超音波模組, 輔助優化STAVAX模具鋼側銑加工, 切屑易受超音波剪斷, 切屑變短小, 幫助降低損害刀具及工件之風險)
- 使用超音波輔助優化STAVAX模具鋼側銑加工製程，可有效排除切削熱。且超硬鋼材料延展性較差，切屑易受超音波剪斷，使切屑更易排除，幫助降低損害刀具及工件之風險。
- 在一般加工下，因高速加工下產生的高切削熱，導致切屑明顯變色；此外，累積的高切削熱與較長的切屑，皆為影響刀具壽命以及工件品質的重要因素。
STAVAX模具鋼側銑加工：刀具壽命
(圖4. 使用漢鼎HSKA63-R30超音波模組, 輔助優化STAVAX模具鋼側銑加工, 切削熱的降低以及短小切屑易被排除, 避免出現BUE黏附刀具的狀況)
- 使用超音波輔助優化STAVAX模具鋼側銑加工製程，切屑易受超音波剪斷，使切屑更易排除，避免出現切屑瘤（BUE，Built-Up Edge）黏附刀具的狀況，有效降低刀具前刀面磨耗。
- 一般加工下，累積的高切削熱導致切屑易沾黏刀具，使前刀面出現較多切屑瘤（BUE）的附著，容易導致刀具與工件品質的損害。
(圖5. 使用漢鼎HSKA63-R30超音波模組, 輔助優化STAVAX模具鋼側銑加工, 切削熱的降低幫助減少刀具磨耗量)
- 使用超音波輔助優化STAVAX模具鋼側銑加工製程，超音波的高頻率微振動切削機制，可有效排除切削熱，降低刀具磨耗。
- 一般加工下，累積的高切削熱以及切屑不易排除，易增加切削阻力，使刀具嚴重磨耗，相較之下，刀具的後刀面磨耗寬度（VB，Width of Flank Wear）較大。
(圖6. 使用漢鼎HSKA63-R30超音波模組, 輔助優化STAVAX模具鋼側銑加工, 過低的切削速度即便在超音波開啟下, 反而易增加切削阻力, 導致嚴重刀具磨耗)
- 針對像是STAVAX模具鋼這類型的超硬鋼材料切削，需要提供工件一定程度的應力（來自於切削速度），使其得以碎裂、斷開。
- 由加工結果得知，過低的切削速度（3,975rpm，優化後轉速為7,950rpm）無法順利切斷材料，即便在超音波開啟的情況下，切削阻力反而大幅增加，導致刀具嚴重破損。
【漢鼎超音波】STAVAX模具鋼側銑加工：超音波效益
📈 切屑形貌 - 有效排除切削熱，切屑易受超音波剪斷
⚙️ 刀具壽命 - 降低刀具磨耗，避免BUE黏附刀具